從吹瓶、灌裝、噴碼、封蓋到貼標、包裝、碼垛，一條飲料產(chǎn)線全流程自動化生產(chǎn)。10月22日，在湖北達能食品飲料有限公司（以下簡稱“達能湖北工廠”）舉行的工業(yè)智能化改造推廣會上，長江日報記者了解到，達能湖北工廠是達能在中國建設(shè)的最大飲料生產(chǎn)基地，其中的兩條高速生產(chǎn)線是達能目前在國內(nèi)最快的飲料生產(chǎn)線，每條產(chǎn)線每小時可下線8000瓶脈動產(chǎn)品。借力智能制造，該工廠今年產(chǎn)值將較去年提升超四成。

據(jù)達能湖北工廠總監(jiān)張國強介紹，該工廠持續(xù)推進智能標桿工廠建設(shè)，生產(chǎn)車間技術(shù)設(shè)備已基本實現(xiàn)了自動化、數(shù)字化。在他看來，現(xiàn)階段的設(shè)備只是智能工廠建設(shè)的第一步，要實現(xiàn)智能制造，還需要對生產(chǎn)自動化系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝技術(shù)、軟件與應(yīng)用技術(shù)進行進一步的融合和集成，實現(xiàn)從設(shè)計到生產(chǎn)全過程的自動化、數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率、降低能耗、提升產(chǎn)品質(zhì)量。

2019年8月，達能湖北工廠獲得了國家級“綠色工廠”稱號，是達能在中國首家獲得該榮譽的工廠，也是東西湖區(qū)第一個取得“綠色工廠”稱號的企業(yè)。張國強表示，從成立之初開始，達能湖北工廠就堅持數(shù)字化和智能化的升級改造，對“綠色工廠”的建設(shè)起到了很大的推動作用。“數(shù)字化和智能化讓數(shù)據(jù)處理更加高效、準確，無紙化操作為達能中國飲料每年節(jié)約180萬張紙，生產(chǎn)效率提高2%，能耗降低3%，大力推動了節(jié)能減排和綠色制造。”

這是繼周黑鴨、良品鋪子、蒙牛武漢工廠等之后，在東西湖區(qū)舉辦的又一場武漢工業(yè)智能化改造推廣會。據(jù)了解，作為全國食品工業(yè)強區(qū)，東西湖區(qū)食品工業(yè)產(chǎn)值目前已突破1000億元。截至目前，該區(qū)出臺食品企業(yè)智能化改造支持政策，為相關(guān)企業(yè)開展技術(shù)改造、探索“兩化融合”提供免費咨詢診斷服務(wù)，暢通備案、環(huán)評等手續(xù)流程，提供相關(guān)補貼和獎勵資金超過7500萬元，鼓勵和引導(dǎo)一批食品加工企業(yè)“設(shè)備換芯”“生產(chǎn)換線”，建設(shè)無人車間和智能化生產(chǎn)線，拉動有效投資40多億元。